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离心脱水机
所属分类：
关键词：水利水电施工,市政工程,房屋建筑工程,河道整治,水环境治理
详情介绍
适用范围
三相卧式螺旋卸料沉降离心机具有分离性能好、适应性强、 劳动强度小、占地面积小等优点，实现连续自动固—液—液三 相分离，主要用于城市生活污泥的脱水；化工，食品，各种树 脂及制品分离；动植物油的分离与净化；矿业及化工金属制品 分离；医药和食品工业脱水分离等。
工作原理
三相卧式螺旋卸料沉降离心机主要由转鼓、螺旋退料器、传动装置、左右轴承、差速器、主副电机、机座、机罩、电气 控制箱等部件组成；离心机的转鼓与螺旋输送器启动到全速后，悬浮液物料由进料管加入螺旋内，物料通过螺旋筒体内的出 料孔进入转鼓，在离心力场的作用下，比重较大的固相物料沉附到转鼓壁上，形成一个环形的固相层，螺旋输送器在差速器 的作用下，使螺旋与转鼓产生一个差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口排出，重液相在固相层内形成一个 环形重液相层，从转鼓圆柱端面的溢流口排出，而轻液相在重液相层内形成一个环形轻液相层，从转鼓圆柱端外圆的溢流口 排出，如此连续不断地工作，达到固相-重液相-轻液相三相连续分离的目的。
处理量：从1到100 m3/h
出泥含固率：~25%
转鼓直径：280mm~795mm
转速：1480rpm~6000rpm
长细比：2.8~4.3
差速度范围：1~60rpm
噪音和震动：在离心脱水机1米的地方，噪声级不会超过80 dBA
投加药剂：聚丙烯酰胺
加药量：3~5kgPAM/tDs
设备特点
出泥口刮板系统：
为防止离心机出口被连续脱出的污泥阻塞离心机出泥口,安装了一套刮板系统。 刮板系统由一台小功率电机(仅0.3KW)控制,在出泥口处有一个连续旋转的刮板,通过连续旋转将出泥口的污泥刮出,从而保证了离心机的连续平稳运行。
碳化钨耐磨涂层：
螺旋叶片喷涂碳化钨耐磨涂层，排渣口经碳化钨堆焊处理，与物料接触的部 分采用高硬度合金钢，先进材料的使用大大延长了设备的使用寿命。
转鼓直径大：有利于固体更好的沉淀，获得更干的污泥和更清的滤液。
低转速：在相同处理效果的情况下，较低的转速可有效的减少机械破损和裂 缝的出现，降低对材料的要求。
差速系统可靠：根据需要可选用行星齿轮、摆线针轮差速器以及全液压差速 系统。采用国内知名品牌或进口品牌，制造精度高，性能好，运行可靠。
高扭矩：采用液压传动，增压扭矩输出。扭矩是普通离心机的两倍。提高了脱水固体的输出量，并以低速差输出，使污泥 含固率更高。
振动小、噪声低、承载能力强：进口主轴承，高精度零部件，整机经双转子精密动平衡，保障了高速运转下的平稳性及可 靠性。
密封、防爆性能好：特殊设计制造的密封、隔爆性能好，安全可靠。机械密封使用寿命确保9000小时，气密封寿命确保 15000小时以上。
控制系统先进可靠：元器件采用进口品牌，质量保障，性能可靠。
维修、维护简便：离心机配有电动开关盖板系统，易于维修、维护。
污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机，即卧室螺旋卸料沉降离心机，是利用离心沉降原理 分离悬浮物的设备。对固相颗粒当量直径≧3μm、重量浓度比≦10%或体积浓度比≦70%、液固密度差 ≧0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。
本公司生产的卧螺离心机有XC250、XC300、XC350、XC400、XC450、XC500、XC530、 XC580、XC650、XC760等多种机型。在转子机构上则有浓缩、脱水、分级、澄清等机型，因此可以广泛使用不同的分离要求。
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